Our Strength

創業60年、取引先150社以上、多品種小ロット生産で年間4000種類以上の製品を提供。顧客から信頼される秘密を、お客様の課題への解決実績とともに、こっそり教えます。

 

 

課題１	複雑・特殊形状の金属製品を作りたい

弊社課題解決実績例：

秘密１：高性能機械群（UF/RX/MX等）を多数保有 

UF(新興機械)

RX

MX

新しい技術は、職人の熟練の技と最新設備の融合によって生まれます。他社に先行するいち早い設備投資により、技術向上に務めてきました。複雑な金属の曲げ加工（異形状・線細工・ワイヤーフォーミング）も量産可能です。

秘密２：匠の技-創業60年の熟練の技術- 

ケーブルハンガー	左の写真は、弊社の代表製品”ケーブルハンガー”です。1999年より量産を開始し、年間70万個以上の量産を実現してきました。このサイズの三次元立体加工を量産する技術は当時としては貴重で、今でも弊社の代表的製品となっております。
匠の技	左の写真をみて、「普通のバネ」と思いませんでしたか。実は、匠の技が隠されているのです。コイルから出ている二本の手が内側に向いてます。通常、トーションバネは外側に向いているのです(さらに端面を斜めカットしています)。匠の技で高速生産(MX)を可能にしています。
匠の技	左の写真は、インコネル(Inconel)と呼ばれる特殊な耐熱材料の平線で作成したスプリングです。塑性変形しやすく、取り扱いが難しい材料です。匠の繊細な技により、製品化を実現しています。弊社には難材加工実績が多数あります。特殊材料（チタン・ハステロイ等）も是非ご相談ください。

 顧客から求められる製品を実現するために、技術革新を続けています。弊社の技術はお客様の厳しい要求に応え続けることで、磨き上げてきたのです。

秘密３：豊富な商品開発実績 

＜「スプリングピアスキャッチ」(意匠権登録済)＞ 

ピアスキャッチ(装着時)

ピアスキャッチの新しい形状を提案します。筒状巻き部がピン部を弾性保持することにより固定されます。意匠登録済。平成30年度ものづくり補助金事業に採択されました。「開発した新デザインのピアスキャッチの製品化と販路拡大への挑戦」（受付番号:302712038)。

＜他社製品開発サポート例：タバネックス＞ 

ジースターサウンズさんの新商品「タバネックス」をご紹介します。ばね新聞に掲載されました。弊社も開発・製造に協力しました。新商品の開発を考えている方も、是非弊社に一度ご相談ください。

タバネックス

ばね新聞（2018年3月1日）

バネ新聞(2018年3月1日)

 

 

課題２	原価削減が課題。安く調達したい

 弊社課題解決実績例：

テンパー炉

研磨

画像寸法測定器

 

秘密４：熱処理などの自働化徹底・研磨内製化

テンパー炉を連結することで量産製品の熱処理工程を全自動化（左写真）しています。自動化を徹底することで大幅なコストダウンを実現しています。また研磨業務を内製化（写真中央）するなどワンストップサービスを推進しています。業務の自働化・内製化がコストダウンの秘密です。

秘密５：間接経費削減の徹底-ISOを取らない理由- 

 今みてくださっているこのホームページ、弊社の従業員（素人）が手作りで作成しています。ものづくりに関する費用以外はできる限り自前で用意しています。間接経費を削減しコスト減につなげるためです。また、弊社の経営方針としてISOを取得しないこととしました。低価格化に対するお客様の期待に応えるためです。 上記写真（一番右）をみてください。ISOは取得しておりませんが、コンピュター制御の画像寸法測定機(IM-7000)を導入するなど品質向上にも尽力しています。ISOの取得を求められるお客様も、相談だけでもしてみてください。資料作成等できる限りの協力を致します。

 

 

課題３	在庫削減が課題。多品種小量で頼みたい

 弊社課題解決実績例：

あるお客様との取引実績例（月間）
注文数：	約120件
製品種類：	約50種類
最小ロット：	約100個

 

秘密６：完成まで一人の職人が担当。事務処理効率化にも尽力

材料選定から完成に至るまで、一人の職人が責任をもって担当(原則)致します。責任の所在を明確化することによる品質向上に加え、多品種小ロットへの対応力向上を企図しています。また事務処理の増大(正直手間暇がかかるのです)に対応するため、内部資料の作成などの削減を徹底しています。お客さまの在庫削減に貢献します。

秘密７：営業事務は全員20代の女の子、仕事は楽しく 

 営業事務は全員20代の女の子です。自由な雰囲気のもと楽しんで仕事をしています！